3D fémnyomtatott alkatrészek belső feszültségeinek, káros hatásainak csökkentése

Magyar Agrár- és Élettudományi Egyetem

Műszaki Tudományok Doktori Iskola

Szakál Zoltán

Oldal István

agrárműszaki tudományok

A 3D fémnyomtatás során rétegről-rétegre történik a test előállítása por alapanyagból, a rétegek egyesítéséhez, összekapcsolásához szükséges energiát, amelynek hatására s fém megolvad, lézer biztosítja. A bevitt hőenergia 1-3 réteg mélyégig terjed, majd a test hővezetőképességének megfelelően elvezetődik belső rétegek felé, valamint a hőenergia egy része átadódik a külső környezetnek. A munkadarabban így különböző hőmérsékletű zónák jönnek létre, amelyek belső feszültséget okoznak, az így kialakult feszültség hatására az alkatrész elvetemedhet, valamint szélsőséges esetben meg is repedhet már a gyártás során.
A kutatás során a 3D nyomtatott alkatrészeket vizsgálnánk kísérleti és elméleti úton. A nyomtatás során keletkező feszültségek modellezésére vannak már módszerek, azonban még fejlesztésük folyamatos. Valamint egy adott darab esetében az aktuális állapotot csak méréssel lehet meghatározni, így mind az elméleti, mind a kísérleti eljárás alkalmazása indokolt. A kutatási munka során a gyártási paraméterek hatását vizsgáljuk és keressük azokat a paramétereket, valamint új stratégiákat, amellyel a gyártás hatékonysága növelhető.

1 fő

MATE, Gödöllő

2021-05-31